数控加工的目标是实现高速度、高精度和高效率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下，实现以过渡过程时间1短为目标的1优加减速控制规律，使机床具有满足高速加工要求的加减速特性，数控模具加工，是加减速研究的关键问题。加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种：前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后，数控加工厂，加减速控制的对象是指令进给速度；后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前，控制各运动轴的进给速度等。

大型数控加工中心的生产工作规则是什么？

1.需要更精1确的技术

大型数控加工中心由于是一个大规模的生产加工，需要更精细的操作，这就要求工人的水平需要特别熟练，使用大型数控加工中心，数控加工中心，从而1大限度地发挥大型数控加工的作用。

2.高效节能

由于大型数控加工中心的目的是生产大量的零件，淮北数控加工，所需的能量是惊人的。对于生产商来说，如果大型数控加工中心发挥作用，首先要做的是提供良好的能源。

3.影响整个企业的人员构成

在大型数控加工中心的影响下，企业人员构成将发生变化，首先，对纯劳动的需求将大大减少，但高科技、熟练工人的数量将相应增加。

数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：

工序的划分

根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的工件，加工完后就能达到待检状态。以同一把刀具加工的内容划分工序。有些工件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面，但考虑到程序太长，会受到某些限制，如控制系统的限制（主要是内存容量），机床连续工作时间的限制（如一道工序在一个工作班内不能结束）等。此外，程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。